【基礎編】
<総論>
第1章　インクジェットプリント技術の最新動向　
　1　印刷技術の栄枯盛衰から学ぶ　
　1.1　奈良～平安時代　
　1.2　鎌倉～室町時代―寺院版木版印刷の全盛期　
　1.3　古活字版と木版共存時代(桃山末期～江戸初期)　
　1.4　江戸出版文化の隆盛(寛永～明治初期)　
　1.5　明治(1868年)～平成の技術導入とその栄枯盛衰　
　2　インクジェット技術のポテンシャル　
<インクジェットの基礎物理>
第2章　インクジェットインク・微小液滴の基礎物性　
　1　はじめに　
　2　微小液滴の表面エネルギーとサイズ効果　
　3　液滴の濡れ性を表す基本式　
　3.1　接触角の定義式(Youngの式とDupreの式)　
　3.2　粗い表面での接触角(Wenzelの式)　
　3.3　異種材質の基板上での接触角(Cassieの式)　
　3.4　時間経過による接触角変化(Neumannの式)　
　4　液滴はどこまで小さくできるか(ナノ液滴)　
　4.1　接触角のサイズ依存性(AFM観察)　
　4.2　液滴成長の2つのモード(アイランド型と凝集型)　
　5　インクジェットにおける液滴コントロール　
　5.1　拡張係数Sで液滴の広がりを評価する　
　5.2　版内への液滴の浸透性　
　5.3　液滴の乾燥性(ウォーターマーク)　
　5.4　ピンニングによる液滴広がりの抑制(液滴形状の歪み)　
　5.5　濡れ不良(ピンホール)　
　6　おわりに　
第3章　インクジェットインクの飛翔特性と制御　
　1　はじめに　
　2　インクジェット飛翔　
　3　インクジェット飛翔の観測方法　
　3.1　He-Neレーザ光を光源としたインクジェット飛翔の振る舞いの観測　
　3.2　パルスレーザ光を光源としたインクジェット飛翔の振る舞いの観測　
　4　インクジェット飛翔のジグザグ走査方式　
　5　おわりに　
第4章　インクジェットインクのレオロジーと界面化学　
　1　はじめに　
　2　インクのレオロジー　
　2.1　振動流動と動的粘弾性　
　2.2　インクの動的粘弾性　
　2.3　伸長流動　
　3　インクの表面張力と新表面の生成　
　3.1　界面活性剤の拡散と動的表面張力　
　3.2　インクの動的表面張力　
　4　インクのぬれ性　
　4.1　接触角とぬれ性　
　4.2　ジェットインクのぬれ性　
　5　おわりに　
第5章　インクジェットインク乾燥の計測と解析　
　1　はじめに　
　2　液滴の乾燥過程の計測の基礎　
　2.1　静滴(sessile drop)法　
　2.2　3段階の乾燥過程の概要　
　2.3　液滴の乾燥過程を特徴づける無次元数　
　3　試料と溶液物性の測定法　
　3.1　試料　
　3.2　動的粘弾性測定　
　4　液滴の乾燥過程と蒸発速度の測定法　
　4.1　溶媒のみの乾燥過程の測定　
　4.2　高分子液滴の乾燥初期濃度Фi・初期 体積Vi依存性の測定　
　5　液滴の乾燥後の形状の測定法と解析法　
　5.1　乾燥後のステイン形状の測定　
　5.2　乾燥後のステイン形状を決める因子の解析と考察　
　5.2.1　蒸発速度の液滴サイズ依存性　
　 5.2.2　スキン形成およびバックリング条件とペクレ数の関係　
　6　液滴の乾燥後の硬化度の測定法と解析法　
　6.1　原子間力顕微鏡(AFM)による表面弾性率測定　
　6.2　高分子液滴の表面弾性率の分子量Mw依存性の測定　
　7　おわりに　
第6章　インクジェットの流動解析　
　1　はじめに　
　2　要求されるCFD機能の要点　
　3　FLOW-3Dについて　
　3.1　歴史　
　3.2　概要　
　3.3　機能特徴　
　 3.3.1　基礎式　
　 3.3.2　FAVOR法　
　 3.3.3　VOF法およびTruVOF法　
　 3.3.4　人工知能的エキスパートシステム　
　4　インクジェットの適用例　
　4.1　連続方式によるインクジェット滴の吐出　
　4.2　オンデマンド方式によるインクジェット滴の吐出(ピエゾ方式)　
　4.3　オンデマンド方式によるインクジェット滴の吐出(バブルジェット方式)　
　4.4　液滴の吸着　
　5　インクジェット解析のユーザ事例　
　5.1　Océ Technologies社の適用事例　
　5.2　Eastman Kodak社の適用事例　
　 5.2.1　熱的偏向連続方式によるインクジェット　
　 5.2.2　熱毛管力駆動による液滴の形成　
　6　おわりに　
第7章　インクジェットヘッドの技術動向―ヘッドの種類及び応用用途別動向―　
　1　はじめに　
　2　各種インクジェットヘッドの吐出原理と特徴　
　3　用途別プリントヘッドの現状と技術動向　
　3.1　オフィス・ホーム用デスクトッププリンター用プリントヘッド　
　3.2　産業用プリンター用プリントヘッド　
　4　おわりに　
【材料・ケミカルス編】
<インクジェット用インク>
第8章　UV硬化型インクの最新動向　
　1　はじめに　
　2　UVIJ印刷応用の現在　
　3　製品インク技術　
　3.1　光開始剤の改良　
　3.2　新規なモノマーの開発　
　3.3　白色インク　
　3.4　顔料分散の安定性　
　3.5　UVインクとプリンタ　
　4　アクリル系UVIJインクの開発動向　
　5　カチオン系UVIJインクの開発動向　
　6　水性UVIJインクの開発動向　
　7　UVIJ用ランプの開発動向　
　8　UVIJインクと印刷物の環境対応　
第9章　マーキングインク　
　1　はじめに　
　2　マーキングインクのあゆみ　
　2.1　概要　
　2.2　インク開発の推移　
　2.3　化学物質規制との関わり　
　3　マーキングインクの印字方法とマーキングインク　
　3.1　Continuous Ink Jet Printer(CIJ)のインク印字例　
　3.2　Drop On Demand方式(DOD)インクジェットプリンタの印字例　
　4　マーキングインクの開発要因　
　4.1　インク開発のセグメンテーションの概要　
　4.2　インクの機能とユーザーアプリケーション　
　5　インク開発の変化とその実例　
　5.1　印字要求とマーケット・ニーズの変化　
　5.2　開発インクの実例紹介　
　5.3　2次元コード　
　6　マーキングインクと今後の化学物質規制の関わり　
　6.1　化学物質規制の概要　
　6.2　各種化学物質規制との関わり　
　6.3　安全・危険情報　
　7　まとめ　
第10章　環境対応型インク　
　1　はじめに　
　2　インク配合と印刷時の特性　
　3　油性環境対応インク　
　3.1　基本的なインク物性と配合　
　3.2　顔料と顔料分散　
　3.3　溶剤と添加剤　
　4　性能評価　
　5　今後の課題　
　6　まとめ　
<インクジェット用メディア>
第11章　インクジェットメディア用ポリビニルアルコール　
　1　はじめに　
　2　PVOHの概要　
　3　インクジェット用ポリビニルアルコール　
　4　おわりに　
第12章　インクジェット受容層の最適設計　
　1　はじめに　
　2　インクジェット印刷方式による分類　
　3　インクジェット印刷の特徴と問題点および要求性能　
　3.1　インクジェット印刷の特徴と問題点　
　3.2　要求性能　
　4　インクジェット受容層の設計　
　4.1　設計する上での留意点　
　4.2　評価方法　
　5　印刷による受容層形成の実用例　
　5.1　情報用紙と印刷による薄膜受容層の設計　
　 5.1.1　印刷によるインクジェット受容層の創造　
　 5.1.2　受容層形成オフセットインキの設計　
　 5.1.3　まとめ　
　6　新しい受容層形成技術　
　7　おわりに　
【応用編】
<メディア応用>
第13章　産業用インクジェット印刷最新動向　
　1　はじめに　
　2　産業用IJPの種類　
　2.1　連続式IJP　
　2.2　オンデマンド式IJP　
　3　産業用IJPの原理・用途　
　3.1　連続式IJP　
　3.2　オンデマンド式IJP　
　3.2.1　ピエゾ式　
　3.2.2　サーマル・インクジェット式　
　3.2.3　バルブ式　
　4　おわりに　
第14章　印刷用カラープルーフインクジェット最新動向　
　1　はじめに　
　2　印刷用カラープルーフ(色校正)の動向　
　2.1　色校正の目的　
　2.2　色校正に求められる性能　
　2.3　主な色校正技術と問題点　
　3　インクジェットプリンターの色校正の応用　
　3.1　6色インクジェットプリンターの登場　
　3.2　広い色域(Adobe RGB)と印刷再現域(Japan Color)のカバー　
　3.3　カラーマネージメントRIPの登場　
　3.4　安価な機械コスト　
　3.5　安価な材料コスト　
　3.6　環境対応　
　4　ターゲット印刷物の定義　
　4.1　基準印刷物作り　
　4.2　ICCプロファイル作成　
　5　カラーマネージメントRIP　
　5.1　ICCプロファイル利用による色あわせの理論　
　5.2　プリンターリニアリゼーションの決定　
　5.3　プリンターICCプロファイルの作成　
　5.4　ターゲットプロファイルの反映　
　5.5　プロファイルの最適化　
　6　インクジェットプルーフの品質　
　7　カラーマネージメントRIP紹介　
　8　今後期待される技術　
　8.1　インクジェットプリンターのキャリブレーション　
　8.2　出力スピード　
　8.3　両面印刷機能　
第15章　屋外用ラージフォーマットインクジェットプリンタ　
　1　はじめに　
　2　ソルベントインクの高精細屋外ラージフォーマットプリンタへの適用　
　3　ソルベントインクによる高精細プリントに対する技術課題　
　4　インクジェットインクの定着プロセス　
　5　低粘度インクの性質とソルベントプリンタでの解決策　
　6　屋外使用ラージフォーマットプリンタへのソルベントインクの適用　
　7　屋外用ソルベントインクプリンタの開発課題と開発した技術　
　7.1　インクの開発　
　7.2　プリンタシステムの開発　
　7.2.1　プリントヒーターの設置と役割　
　7.2.2　ヒーター制御　
　8　最近のソルベントインクを使うラージフォーマットプリンタと今後の展開　
第16章　インクジェット捺染の最新動向　
　1　繊維捺染業界を取り巻く環境と課題　
　2　捺染業界におけるインクジェット技術の浸透　
　3　インクジェット捺染機の処理能力　
　4　ピエゾヘッド　
　5　前処理　
　6　出力素材(メディア)とインク　
　 　6.1　インクジェット捺染の素材適応　
　 　6.2　脱気　
　 　6.3　色域表現　
　7　カラーコントロール　
　8　デジタル技術を活用した新しいビジネスモデル　
　9　コモ地区の繊維製品輸出入　
　10　国内のベターゾーン　
　11　環境対応　
　12　インクジェット捺染の将来　
<デジタルファブリケーション応用>
第17章　インクジェット技術による金属ナノ粒子インク配線　
　1　インクジェット印刷とPrinted Electronics　
　2　金属ナノ粒子インクのインクジェット印刷技術　
　3　インクジェット用金属ナノ粒子インク　
　4　インクジェット印刷技術による微細配線のこれから　
第18章　インクジェット法を用いた単層カーボンナノチューブ薄膜トランジスタ　
　1　はじめに　
　2　単層カーボンナノチューブトランジスタ　
　3　単層カーボンナノチューブ薄膜トランジスタの作製　
　4　インクジェット法を用いたデバイス作製　
　5　単層カーボンナノチューブへのキャリアドーピング　
　6　まとめ　
第19章　インクジェット技術の配向膜への応用　
　1　はじめに　
　2　IJP・PI-Coaterに期待される能力を備えた当社装置　
　2.1　版が不要でオンデマンド生産が可能　
　2.2　コーティングパターンデータを顧客にて作成可能　
　2.3　レシピ管理で品種切り替えが速く,PI液の切り替え手順を確立　
　2.4　PI液使用効率の向上を実現　
　2.5　ITO基板での試しコーティングが低減　
　2.6　1パスコーティングで高スループットを実現　
　2.7　PI膜厚コーティング性能　
　2.8　長期安定稼動　
　2.9　コンパクトで軽量な装置　
　2.10　操作性の良い装置　
　2.11　パーティクルの発生しない装置　
　2.12　メンテナンス性の良い装置　
　3　総合的なアドバイスの提供　
　3.1　プリベークに期待される内容　
　3.2　ITO,TFT,CF基板に求められるもの　
　3.3　PI液に求められるもの　
　4　おわりに―IJP・PI-Coater,プリベークの展望　
第20章　インクジェット技術のディスプレイ部材加工への応用　
　1　はじめに　
　2　レンズアレーへの応用　
　3　カラーフィルタ(CF)への応用　
　4　スペーサ・隔壁への応用　
　5　おわりに　
第21章　インクジェット技術による有機EL　
　1　はじめに　
　2　IJP法を用いた自己整合IJP有機EL素子　
　2.1　自己整合IJPプロセスの概略　
　2.2　自己整合IJP有機EL素子　
　2.3　自己整合IJP有機EL素子のマルチカラー化　
　3　ラミネートプロセスによる自己整合IJP有機EL素子　
　4　まとめ　
<バイオテクノロジー技術応用>
第22章　インクジェット微量分注機によるDNAマイクロアレイの作製　
　1　はじめに　
　2　DNAチップ　
　3　アレイヤー　
　4　その他のチップなど　
　5　スポットのクオリティ　
　6　まとめ　
第23章　バイオプリンティング―インクジェット技術の再生医療への応用―　
　1　緒言　
　2　インクジェットの応用:3次元バイオプリンティングへのあゆみ　
　3　3D Bio-Printer装置の研究開発　
　3.1　インクジェットノズルヘッド
　3.2　高速度カメラによる液滴観察　
　4　多色3次元ゲル構造およびその構築法:実験および結果　
　4.1　材料　
　4.2　3次元ゲル構造の構築方法　
　4.3　装置の改良　
　4.4　3次元チューブ構造　
　4.5　3次元積層構造　
　5　結言