【第Ⅰ編　総論】
第1章　熱伝導率向上に向けた高分子材料中への充填材の複合配置や密接技術のポイント
1　高熱伝導高分子材料へのニーズとその発展
2　複合高分子材料の熱伝導率に与える影響因子や従来の熱伝導モデル
3　高熱伝導化に向けた種々の工夫
　3.1　高分子の熱伝導率の増大
　　3.1.1　熱伝導性液晶性高分子の利用
　3.2　充填材の選択や高熱伝導化,充填量増大化の工夫
　　3.2.1　充填材の種類や粒度分布の工夫による高充填化
　　3.2.2　ファイバー状及び板状の充填材の使用と配向制御
　　3.2.3　ナノ粒子の活用
　3.3　複合構造の工夫
　　3.3.1　複合配置の工夫による熱伝導率の向上
　　3.3.2　フィラーの連続体をしっかりと繋ぐことで充填材間の界面抵抗を低減
　　3.3.3　充填材の接触面を増大し,完全な連続相に
　　3.3.4　SPS成形を活用し,Al粒子を融着
　　3.3.5　充填材の表面への長鎖の反応性分子修飾による高性能化
4　まとめ

第2章　数値シミュレーションを活用したフィラー充填ポリマー系複合材料の微視構造設計と熱伝導率予測
1　はじめに
2　熱伝導性フィラーの種類と形状
3　複合材料の粘度とフィラー粒度分布との関係
4　フィラーの最密充填構造設計技術
5　フィラーのハイブリッド化による伝熱ネットワーク形成技術
6　まとめ

第3章　機械学習による結晶粒界の熱伝導度の高精度予測
1　はじめに
2　粒界熱伝導度の網羅的計算
3　熱伝導度の予測モデルと物理的解釈
4　おわりに

第4章　放熱材料の熱物性測定法
1　はじめに
　1.1　熱物性の定義
　1.2　熱伝達と熱抵抗
　1.3　輻射における熱抵抗と熱コンダクタンス
2　熱物性測定法総覧
　2.1　概観
　2.2　定常法と非定常法
　　2.2.1　熱伝導率・熱拡散率測定
　　2.2.2　定常法と非定常法
3　熱物性測定法の進展
　3.1　最新測定法の進捗
　　3.1.1　高熱伝導フィラー単一の熱物性測定
　　3.1.2　ポンププローブ法の応用
　　3.1.3　熱的界面の検出
4　まとめ

【第Ⅱ編　放熱材料・部材技術】
〈放熱フィラー〉
第1章　酸化アルミニウム(アルミナ):特殊形状
1　はじめに
2　特殊形状アルミナの製造方法
3　セラネクスの各グレードの特徴
　3.1　セラネクス APシリーズ
　3.2　セラネクス ACシリーズ
　3.3　セラネクス AHシリーズ
4　セラネクスの用途開発の取り組み
　4.1　2成分系の粘度挙動
　4.2　最密充填設計したブレンドフィラー
　4.3　熱伝導シートへの応用
5　おわりに

第2章　酸化マグネシウム
1　はじめに
2　酸化マグネシウムフィラーへの期待
3　酸化マグネシウムの特長と課題
4　酸化マグネシウムの耐湿性と充填性を改善するための従来技術
　4.1　耐湿性を改善する方法
　4.2　充填性を改善する方法
5　タテホ化学工業株式会社が開発した酸化マグネシウム熱伝導性フィラー
6　COOLMAG®の粉体物性
7　COOLMAG®の放熱特性
8　COOLMAG®の耐湿性
9　COOLMAG®の充填性
10　今後,求められる改良について
　10.1　表面処理について
　10.2　小粒子径フィラーについて
11　おわりに

第3章　放熱フィラーとしての酸化亜鉛
1　はじめに
2　当社の酸化亜鉛製品と粉体プロセッシング技術の紹介
　2.1　一般製品
　2.2　微粒子酸化亜鉛
　2.3　特殊形状品
3　製法と粒子径
4　大粒子酸化亜鉛LPZINC
　4.1　製法とラインナップ紹介
　4.2　放熱性能・アルミナとの比較
　4.3　単独/混合配合系の比較
　4.4　フィラー充填率と各種性能
　4.5　LPZINCの各種機能性探索
5　保有特許

第4章　樹脂複合材料用窒化ケイ素フィラーの展開
1　はじめに
2　結晶構造が異なる窒化ケイ素を複合化した複合材料の熱伝導特性
3　相窒化ケイ素フィラーを用いた高熱伝導性複合基板の開発
4　まとめ

第5章　窒化アルミニウム:単結晶ファイバー
1　はじめに
2　樹脂部材の熱伝導率向上を可能にするAlN単結晶ファイバーの特徴
3　樹脂部材の性能と製造性を両立するAlN単結晶ファイバーの充填方法
4　複合樹脂中でのフィラー構造の解析技術
5　おわりに

第6章　放熱材料向けSiCフィラーの開発
1　はじめに
2　開発課題
3　高充填化
　3.1　粒度調整
　3.2　球状化
　3.3　小粒径化
　3.4　機能性高充填フィラー(長野県工業技術総合センター共同研究)
4　おわりに

第7章　剛直高分子PBOナノファイバーおよび単層カーボンナノチューブナノフィラーの放熱フィラーとしての応用
1　はじめに
2　剛直高分子Poly(p‒phenylene benzobisoxazole)(PBO)ナノファイバーの作製と複合体への応用
　2.1　PBOナノファイバーの作製
　2.2　構造と物性の特徴
　　2.2.1　PBOナノファイバー
　　2.2.2　PBOナノファイバーシート
　　2.2.3　溶液キャスト法で作製したポリカーボネート(PC)/PBOナノファイバー複合体フィルム
　　2.2.4　溶融混錬法で作製したポリカーボネート(PC)/PBOナノファイバー複合体フィルム
3　SWNTナノフィラーの作製と複合体への応用
　3.1　SWNTナノフィラーの作製と構造の特徴
　3.2　SWNTナノフィラーを用いたPVAとの複合体フィルムの作製とその構造評価
　3.3　PVA/SWNTナノフィラー複合体を延伸したフィルムの構造と物性評価
　3.4　ナイロン6(Ny6)/SWNTナノフィラーとの複合体フィルム
4　おわりに

第8章　多層グラフェンの熱伝導・放熱特性と活用方法
1　はじめに
2　グラフェンの製法と熱伝導性
　2.1　製法とその特徴
　2.2　熱伝導特性
3　多層グラフェンの製法の課題と大阪ガスの製法
　3.1　製法の課題
　3.2　大阪ガスの製法
4　多層グラフェンの熱伝導性
5　多層グラフェンの塗料への複合
6　多層グラフェンの他の熱伝導材料との相乗効果
　6.1　アルミナとの複合
　6.2　複合方法の改良による熱伝導率の向上
7　まとめ

〈高熱伝導樹脂〉
第9章　液晶配向によるエポキシ樹脂の高熱伝導化
1　はじめに
2　剛直メソゲン構造の特徴と硬化剤配合の影響
3　無機フィラーによるコンポジット化
4　多官能型メソゲン骨格エポキシ樹脂
5　液晶エポキシ変性による高耐熱樹脂の熱伝導化
6　おわりに

第10章　高熱伝導性ナイロン樹脂
1　はじめに
2　高熱伝導フィラー
3　高熱伝導性ナイロン6樹脂の概要
　3.1　高熱伝導性ナイロン6樹脂
　3.2　高熱伝導性ナイロン6樹脂の成形加工性
4　絶縁高熱伝導率かつ低コストグレードの開発
5　高耐熱性 高熱伝導性ナイロン樹脂の概要
　5.1　高耐熱性 高熱伝導性ナイロン樹脂
　5.2　高耐熱性 高熱伝導性ナイロン樹脂の成形加工性
6　高熱伝導性ナイロン樹脂の放熱性
　6.1　ヒートシンクでの放熱性評価
　6.2　金属との一体成形
7　採用事例
8　おわりに

第11章　相分離構造制御を利用した熱伝導性高分子複合材料
1　はじめに
2　高分子の熱伝導性
3　複合材料の熱伝導性
4　複合材料の高熱伝導化技術
　4.1　BN充填ポリプロピレン/ナイロン複合材料の調製と測定評価
　4.2　BN充填ポリプロピレン/ナイロン複合材料のモルホロジー観察
　4.3　BN充填ポリプロピレン/ナイロン複合材料の熱重量損失測定
　4.4　BN充填ポリプロピレン/ナイロン複合材料の熱伝導率
　4.5　BN充填ポリプロピレン/ナイロン複合材料の体積抵抗率
5　おわりに

第12章　静電集積化技術による粒子設計と熱伝導性複合材料の微構造制御
1　はじめに
2　複合粒子作製と微構造設計
　2.1　複合粒子作製
　2.2　微構造設計
3　複合材料の開発
　3.1　h‒BN‒PMMA複合粒子設計と微構造制御
　3.2　パーコレーション構造および配向構造
4　おわりに

第13章　高周波用誘電コンポジット材料における低誘電特性と放熱特性の両立
1　はじめに
2　高周波誘電材料
3　コンポジットの誘電特性に対する無機フィラー粒径の影響
4　柱状MgO微粒子による熱特性の改善
5　六方晶窒化ホウ素粒子の誘電フィラーとしての活用
6　まとめ

第14章　繊維状カーボン配向熱伝導性ゴム材料
1　はじめに
2　カーボンファイバー配向高熱伝導性コンポジット
3　タフコンポジット材料と水中プラズマ改質
4　2種類の繊維状カーボンからなる高熱伝導性複合ゴム材料
5　まとめ

〈放熱基板・ヒートシンク〉
第15章　セラミック基板材料
1　はじめに
2　セラミックスプロセッシング
　2.1　原料粉体調製
　2.2　成形
　2.3　焼成
3　セラミック基板材料の特性
　3.1　熱的特性
　3.2　電気的特性
　3.3　機械的特性
4　おわりに

第16章　高熱伝導性を有するヒートスプレッダー及び絶縁基板などの開発
1　はじめに
2　高熱伝導グラファイトの特徴や構造
3　高熱伝導グラファイトの複合化技術
　3.1　従来の複合化技術
　3.2　グラファイトの表面構造の制御
　3.3　異種材料との複合化
　3.4　グラファイトによる伝熱方向のコントロール
　3.5　熱伝導と応力緩和
4　ヒートスプレッダー及び絶縁基板などの開発について
　4.1　ヒートスプレッダーとして
　　4.1.1　金属材の複合化
　　4.1.2　金属材のコーティングによる複合化
　4.2　絶縁基板として
　　4.2.1　セラミックスの複合化
　　4.2.2　セラミックス系のコーティングによる複合化
　　4.2.3　樹脂による複合化
　4.3　回路形成・パターニング
5　評価
　5.1　熱特性
　5.2　熱サイクル試験
6　まとめ

第17章　ロータス金属とロータス金属を用いた冷却器
1　はじめに
2　ロータス型ポーラス金属の特徴と製法
3　ロータスヒートシンクの種類とその特性
　3.1　水冷ヒートシンク
　3.2　空冷ヒートシンク
　3.3　ヒートシンクの特性
4　ロータス金属を利用した沸騰冷却とその応用

第18章　薄型ベイパーチャンバー
1　はじめに
2　ベイパーチャンバーの原理
　2.1　ベイパーチャンバーの構造と熱輸送サイクル
　2.2　ベイパーチャンバーの設計
　　2.2.1　熱設計
　2.3　構成部材の選定
3　ベイパーチャンバーの薄型化
4　まとめ

〈放熱シート〉
第19章　窒化ホウ素を垂直配向した熱伝導性シート
1　はじめに
2　TIMの必要特性と放熱シートの特徴
　2.1　TIMの命題
　2.2　各製品の特徴
3　高熱伝導率化処方と背反事象
4　h-BN垂直配向シート(HEATEX® TS107)
　4.1　狙いとするフィラー充填構造と用いた伝熱フィラー
　4.2　放熱シートへの適用効果
　4.3　h-BN配向度の熱伝導率への影響
　4.4　定常法による熱伝導率の算出
5　導電フィラー垂直配向シート(HEATEX® TS211)
6　おわりに

第20章　ポリイミド樹脂をベースとした放熱シート
1　はじめに
2　ポリイミド樹脂の高熱伝導率化
3　粘着シート
4　熱硬化型接着シート
5　おわりに

〈放熱テープ〉
第21章　熱伝導性粘着テープ
1　はじめに
2　熱伝導の原理
3　熱伝導性粘着テープ
4　まとめ

〈放熱封止材〉
第22章　封止材料
1　はじめに
2　パッケージングの役割と機能
3　封止材料およびパッケージの製造工程
4　封止材料の組成
5　パワーモジュールの課題
6　封止材料の高熱伝導化
7　おわりに

〈放熱接着剤・グリース〉
第23章　放熱接着剤
1　はじめに
2　TIM(Thermal Interface Materials)
3　放熱接着剤
　3.1　変成シリコーン系弾性放熱接着剤
　　3.1.1　1液湿気硬化型
　　3.1.2　2液湿気硬化型
　　3.1.3　リペアラブル放熱接着剤
4　おわりに

第24章　シリコーン放熱グリース
1　はじめに
2　シリコーンの性質
3　シリコーン放熱グリースの構成と特徴
4　シリコーン放熱グリースの分類と特性
　4.1　シリコーン放熱グリースの分類
　4.2　シリコーン放熱グリースの特性
　　(1)　非硬化型放熱グリース
　　(2)　1液ギャップフィラーCLGシリーズ
　　(3)　2液ギャップフィラーSDPシリーズ
　　(4)　1液増粘型グリース
　　(5)　超高性能タイプ
5　おわりに